企業によって形成されるプラスチック プロダクト ガラス-迎合的な等級別になりましたり/FDA満ちている/軸受け

オーダーメイド型 PEEK パーツ グラス詰め,ベアリング,接触グレードの要件

注文された部品の機能に合わせて PEEK グレードを選択します.ガラス詰め,ベアリング,食品接触基準は異なる仕様を記述しており,同じ配合に適用されない場合があります.図面を提示する配合材料,運用条件,および接触規制,次に正確なグレードとその検査要件を承認します.

ピークの材料の性質:

=> 化学耐性化学的相容性を正確に液体,濃度,曝露時間,温度について確認しなければならない. 清掃化学物質と混合液体サービスを含む.すべてのPEEKグレードを普遍的に耐性的に扱わない.

=>長寿:耐用性及び使用寿命は,樹脂の質,反面,潤滑性,負荷及び動きに依存する.これらの条件を軸承または滑り部品に指定し,検証基準を合意する.

=>水解抵抗性:熱水または蒸気への曝露の場合,圧力,温度,サイクル期間および必要な寸法保持を指定し,その作業のための選択されたグレードと完成型幾何学を検証する.

=>高温耐性: 正常温度とピーク温度を,機械的負荷と曝露期間とともに設定します. 材料データだけでは,完成部品の温度評価を確立することはできません.

PEEK 材料の共通オプション:

1) PEEK:樹脂の識別,尺寸の適合,および必要な機械的性質を指定する.
2) ガラスで満たされたPEEK: 仕様特有のデータを使用して,詰め物含有量を指定し,方向性硬さ,鋳型収縮および対面接触をレビューする.
3) 軸承級 PEEK:指定された滑り作業のためのグレードと耐用添加物を指定します.負荷,速度,潤滑,反面の仕上げを確認する.ベアリングの性能は,アプリケーション特有の検証が必要です.
4) 接触グレードの要件:適用される規制と意図された接触条件を指定します.準拠には正確なグレードと部品に関する文書が必要です.グラス・フィールメントやベアリングの指定とは別物です.

PEEK製品の使用:

適用例には,別々のグレードと完成部品の資格が必要です.

1) 航空宇宙:

航空宇宙部品には,図,材料仕様,適用可能な資格証明が必要です.工業用PEEK部品は,ポリマー名だけで置き換えることはできません.

2) フィルター製造:

バイオディーゼル燃料フィルター:バイオディーゼルフィルタ部品については,燃料混合物,添加物,温度,清掃露出を指定します.選択されたグレードの互換性および次元保持を確認します.

メムラン間隔電池:バッテリー間隔装置については,幾何学,隔離要件,正確な電解液への曝露を指定します.フィルムの厚さと孔隙は,CNC加工部品とは別々の仕様です.

バキュームベルトフィルター:真空フィルター部品については,化学物質,真空条件,清掃方法,機械的な負荷を記載します.グレードを選択し,組成物の適合性と耐久性を検証します.

3) 医療:

インプラントの適用には,適切な医療基準とデバイス特有の資格が必要です.この産業用製品のリストは,インプラントの適性や生物互換性を確立しません.

透析器具の部品については,材料の選択には,装置の仕様,清掃または殺菌プロセスおよび適用される資格文書が必要です.

4) 食品と飲料:

食品の乾燥:食品乾燥装置については,接触条件,温度サイクル,尺寸要件を指定します.使用前に,各グレードの食品接触文書を確認してください.

飼料の乾燥:飼料の乾燥装置については,熱にさらされ,加載され,清掃される条件を指定し,実際のコンポーネントの着用基準と尺寸の受容基準を合意する.

5) 化学および医薬品:

化学または製薬機器の部品については,供給プロセスおよび清掃液,温度サイクル,許容量および汚染制御要件.品種選択と完成品の受容は,指定された用途のために再検討されなければならない..

私たちの 高温プラスチック・ピーク製品標本の角視:

プラスチック注射用ピーク部品の梱包と配送:

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