油と燃料に耐える 70-90 Shore A 水力・燃料システム

製品概要

高性能ナトリル (NBR) Oリング 70~90ショアA 油と燃料に耐える

NBRのOリングは 高圧密封環境のために設計されています 石油原油や炭化水素燃料に対する耐性が重要ですこれらのシールが,静的および動的アプリケーションの両方で優れた挤出抵抗と耐久性を提供します..

ナトリル (NBR/Buna-N) 材料の利点

NBRまたはBuna-Nとして知られているニトリルブタディエンゴムは,シール業界で最も広く使用されるエラストーマーです.その 人気 は,水力 装置 の 適用 に 理想 的 に なる 独特 な 特性 から 生じ ます:

• 特殊な油性耐性:NBRは,特に石油ベースの油,燃料,油脂に耐えるように設計されており,水力システムにとって標準的な選択となっています.

• 高張力: 裂け目 や 磨損 に 強い 耐久性 を 含め て 優れた 機械 性能 を 備える.

• 圧縮セット抵抗:NBRは長時間稼働中に形と密封力を維持します.

• 汎用性と価値: 異国風のフッ化エラストメアと比較して低コストで高性能密封を提供します.

申請

この汎用的な密封ソリューションは2つの主要部門に最適化されています.

• 水力システム:水力ポンプ,バルブ,シリンダー,高圧ホースフィッティングに使用されます.鉱物油や油脂に対する密封を保証します.
• 燃料システム: 自動車用燃料注入システム,燃料タンク,炭化機,および炭化水素への耐性が必須である燃料転送ラインに最適です.
• 工業機械:気力工具,圧縮機,一般機械工学に適しています.

材料比較:NBR vs 他

NBR vs FKM (フッ化炭素):
FKMは,はるかに高い温度 (200°Cまで) とより攻撃的な化学物質を処理する能力で知られています.NBR は,かなり安価で,低温 (−40 ̊C まで) でより柔軟性や密封性能が優れているFKMが壊れやすくなります

NBR vs EPDM (エチレンプロピレン):
EPDM は 天気,オゾン,水 に 耐える 材質 です.しかし,EPDM は 石油 基 の 油 に 接触 する 場合,ほぼ すぐに 膨らみ,破裂 し ます.NBR は,システムに油や油脂が含まれる場合に必要な選択です..

製品説明

	材料:ニトリルブタディエンゴム (NBR/Buna-N)
	色: 黒
	硬さ:通常 70 ショアA (標準) - 90 ショアA (高圧)
	張力強度: 14〜18 MPa

会社プロフィール

2013年に設立された上海キヌー産業 (SHQN) は,石油・ガス産業のための高性能ゴムシールエンジニアリングと製造を専門としています.

ナンタンにある我々の生産基地は, 30以上の先進的な vulkanising 機械で装備されており, 20以上の製品カテゴリーで 20 トン (40,000 lbs) の月間生産能力を提供しています.戦略的に上海の主要空港や海港の近くにある効率的な物流と信頼性の高いグローバル配送を保証します

登録されたブランドでロイヤル・ウェイ®そしてSHQN®安定のための品質,進歩のためのイノベーション"という 基本的な原則にコミットしています エネルギー業界に 信頼できる 耐久性のある精密設計のシールソリューションを提供しています

よくある質問

質問: ナイトリル (NBR) Oリングの通常保存期間は?
答え: NBR O リングは,太陽光や紫外線,オゾン発生装置 (電気モーターなど) から遠ざけられた涼しく乾燥した場所に保管すると約 15 年保存期間があります.

質問: 室外用にはニトリルOリングを使えますか?
答え: 標準NBRは環境要因に対する適度な耐性があります.日光やオゾンにさらされる高温の屋外での長期使用では,材料は表面に亀裂が生じる可能性があります.EPDM は より 適切 な 方法 で ある かもしれません.

70 Shore A と 90 Shore A の硬さとの違いは何ですか?
回答: 70 Shore A は,ほとんどの水力アプリケーションの標準的な柔軟性です. 90 Shore A は,非常に高圧システムで挤出により強い抵抗性を備えて,著しく硬くて硬いものです.

質問: 機械を壊した後,ニトリルOリングを再利用することは安全ですか?
答え: 推奨 さ れ ませ ん.O リング が 圧縮 さ れ,熱 と 圧力 に 晒 さ れ た 後,永久 に セット する 必要 が あり ます.再使用すると,密封器が元の形に戻り,新しい圧縮ができないため,漏れが起こる可能性があります.